雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導（dǎo）致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋（wén）在（zài）加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。