從鍋爐引風機出(chū)來的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在(zài)吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合(hé)形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種(zhǒng)類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐(fǔ)蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係(xì)統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經(jīng)在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運(yùn)行中存在的問題(tí)也逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括(kuò)石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體(tǐ)內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸(suān)堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入(rù)適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡(xiàng)膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化(huà)劑(jì)、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均(jun1)有較好(hǎo)的抗耐性。
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