雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。