波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求（qiú）。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機（jī）械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷（fū）設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫（wēn）層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。

14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。