雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）外表麵和（hé）軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展（zhǎn），經（jīng）過（guò）軋製後會產生（shēng）和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之（zhī）間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時（shí），波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察（chá）形貌。