雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過（guò）程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。