波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的型號、規格（gé）及（jí）管道（dào）的支（zhī）座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設（shè）臨（lín）時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得（dé）采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材（cái）料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。