波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補（bǔ）償能力之外（wài），高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的（de）壓力（lì）或位（wèi）移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波紋管（guǎn）產（chǎn）生（shēng）失穩變形（xíng）失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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