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在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的(de)外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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