波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環（huán）節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至（zhì）失效（xiào）。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有三（sān）種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包（bāo）括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失（shī）穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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