在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外(wài)折更加嚴重(chóng),甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜(zá)物(wù)相同,區別隻是(shì)缺(quē)陷呈(chéng)密(mì)集狀分(fèn)布(bù)於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢(jiǎn)測雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波(bō)幅度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋(wén)。內壁(bì)淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也(yě)有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看(kàn)不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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