在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴(yán)重的甚(shèn)至裂(liè)開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的(de)不足,使其檢測的分辨(biàn)率(lǜ)和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行(háng)檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布(bù)或(huò)斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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