在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會(huì)產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈(líng)敏度提高。另外(wài)在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測(cè)波形特(tè)征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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