關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不（bú）發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承受（shòu）這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇（chóu）。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就是分析波紋（wén）管管壁上的（de）應力隻要波紋管管壁上（shàng）應力點的（de）應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會達到其耐（nài）壓力。

同一波紋管在其它（tā）工作（zuò）條（tiáo）件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作用時的（de）耐壓力（lì）比受內壓時高。

當波（bō）紋管（guǎn）兩（liǎng）端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是表征（zhēng）波紋管（guǎn）耐壓強度（dù）的參數。波（bō）紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或（huò）等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對（duì）細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的（de）壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到（dào）波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時（shí）所能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產（chǎn）生塑（sù）性變形情況下所能獲得的位移稱為（wéi）波紋管的允（yǔn）許（xǔ）位（wèi）移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘（cán）餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用（yòng）下（xià）產生變形，當力或壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移（yí）與（yǔ）零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘變（biàn）形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允（yǔn）許零位（wèi）偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到（dào）超過（guò）一定的位（wèi）移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘餘變形，在這之後（hòu）．如（rú）果（guǒ）再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管（guǎn）一般不應超過這個位移（yí）量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩（wěn）定性和可靠性（xìng）以及（jí）使用壽命。

集中供熱（rè）管道金（jīn）屬波（bō）紋補償器應（yīng）用時都要（yào）加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等（děng）環節的控製:安裝前（qián），需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校（xiào）對產品質（zhì）量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較（jiào）小，要在安裝補償器前，先將管（guǎn）段敷設好（hǎo），然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的（de）管係，在（zài）固定支架、導（dǎo）向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求（qiú）安裝完畢之前，不（bú）得進行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行（háng）係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足夠的強度（dù），以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。