雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻（zhī）是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。