波紋（wén）管補償器（qì）的（de）失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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