在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折(shé)疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴(kuò)展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定(dìng)角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外(wài)折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多(duō),也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺(kuī)鏡觀察形貌。
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