波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失（shī）效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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