雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕（hén）跡（jì），經（jīng）過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及（jí）斜（xié）向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察形貌。