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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應(yīng)先檢查(chá)波紋(wén)補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構(gòu)件,應在膨(péng)脹(zhàng)節預變形(xíng)後拆除。

4、管係安裝完(wán)畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命(mìng)和(hé)增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣(qì)體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需(xū)要(yào)對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡(jìn)快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹(chuī)幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用(yòng)含氯(lǜ)的保(bǎo)溫材料。

14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管(guǎn)線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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