波紋補償器的安裝（zhuāng）試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求（qiú）。

2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨（péng）脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並（bìng）按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷（hé）。

6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝（zhuāng）好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。