雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過（guò）軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。