安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機（jī）構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋（wén）管受到（dào）其它（tā）機（jī）械（xiè）損傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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