雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和（hé）擴（kuò）展，經過軋製（zhì）後會產生和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形成一定角度（dù）的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多（duō），也（yě）有橫向（xiàng）及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。