雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角（jiǎo）度的折疊（dié）缺（quē）陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋（zhá）製（zhì）的次數，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。