在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定(dìng)角度的折疊缺(quē)陷(xiàn)。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部(bù)產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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