在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)速(sù)度比(bǐ)毛管的運(yùn)動速(sù)度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭時會(huì)產生(shēng)壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後(hòu)麵(miàn)工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長(zhǎng)度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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