安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的（de）輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限（xiàn）製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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