波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕（yù）度不夠，管線（xiàn）試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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