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在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外(wài)折的(de)主要原因是(shì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷(shāng),能(néng)快速準確的發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內部的不(bú)足(zú),使其檢測(cè)的分(fèn)辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於(yú)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度(dù)以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺(kuī)鏡觀察(chá)形貌。
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