雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度（dù）的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運（yùn）動速度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經（jīng）常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的不（bú）同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端（duān）部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居（jū）多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸（shēn），鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。