關於波（bō）紋補（bǔ）償（cháng）器的耐壓，位（wèi）移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓（yā）力，即為波紋（wén）管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管（guǎn）的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強（qiáng）度範疇（chóu）。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波（bō）紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的（de）壓力就（jiù）不（bú）會達到其（qí）耐壓（yā）力。

同一（yī）波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比（bǐ）受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋（wén）管波峰處有可能爆破（pò）損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值（zhí）稱為爆破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整（zhěng）個工作過程（chéng）中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破壓力，否則波（bō）紋管將破裂損壞。

當波紋長度小（xiǎo）於或（huò）等於外徑時，其計算結（jié）果和實際（jì）爆（bào）破（pò）壓力很接（jiē）近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在（zài）壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移（yí）是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此（cǐ）接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱（chēng）為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得（dé）的位（wèi）移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過（guò）程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或塑性變形，波紋管在（zài）力（lì）或壓力作用下產（chǎn）生變形（xíng），當力或壓力卸除後，波紋管不（bú）恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形通常用波（bō）紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏（piān）移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波（bō）紋管位移的起始階段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規（guī）定的允許（xǔ）零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這（zhè）之後．如果再增大一點位（wèi）移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超（chāo）過這個位移量，不然將會嚴（yán）重的降（jiàng）低其精度、穩（wěn）定性和可靠性（xìng）以及使用壽命。

集中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器（qì）應用（yòng）時都要加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書（shū）。安裝（zhuāng）時中，嚴禁在受壓（yā）外筒上鑽（zuàn）孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死（sǐ）現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝（zhuāng）補償器前，先將管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下(其長度應等於補償器（qì）的出場（chǎng）長度)，再將補償器裝上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝（zhuāng）過程（chéng）中，吊具嚴禁設（shè）置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑（huá）動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管（guǎn）係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架（jià）具有足夠的強（qiáng）度，以保（bǎo）證管段與（yǔ）補償器的安全。管係試壓應用清（qīng）潔（jié）的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能（néng）引起補償器腐蝕的有害（hài）介質（zhì）。