波紋（wén）管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波（bō）紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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