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雙法蘭限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技(jì)巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝(zhuāng)和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加(jiā)嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐(zhú)漸形成(chéng)了瘤(liú)狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與(yǔ)單個夾(jiá)雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化(huà),但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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