雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝（zhuāng）和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成（chéng）一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一（yī）般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢（jiǎn）測波（bō）形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長（zhǎng）度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜（xié）向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到（dào）開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺（kuī）鏡觀察形貌。