安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構（gòu）件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後（hòu），應盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造（zào）成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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