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在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度(dù),所(suǒ)以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束(shù)探傷,能(néng)快速準確的發(fā)現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行(háng)檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫(héng)波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同(tóng)深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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