雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大（dà），隨（suí）著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和（hé）靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動（dòng）探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。