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波(bō)紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方向一(yī)致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨(péng)脹節(jiē)的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其(qí)預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的(de)位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件(jiàn)不得(dé)被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部(bù)位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它機械(xiè)損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時(shí),要(yào)考慮(lǜ)充水時是否需(xū)要(yào)對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收(shōu)扭(niǔ)矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞(huài)。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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