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橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下(xià)幾點:
1.注(zhù)塑模具;多澆口模具要調整各澆口的充模速(sù)度(dù),好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關(guān)鍵部位應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保證模具的冷卻對消除(chú)或(huò)減少收縮起著很(hěn)好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低(dī)黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足(zú),注塑機螺杆或(huò)柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使(shǐ)射力小,充模發生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易(yì)發生凹陷,有效(xiào)的(de)方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加(jiā)快結晶。
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