雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快（kuài）速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。