雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特（tè）征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。