雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹（āo）坑和（hé）渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也（yě）在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。