為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限（xiàn）位螺絲有的（de）時（shí）候（hòu）需要采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）材質呢？其實主（zhǔ）要原因有（yǒu）兩個，個就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必（bì）須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學（xué）腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐酸（suān）鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普（pǔ）通不（bú）鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐（fǔ）蝕性取（qǔ）決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的（de）組成（chéng）部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地（dì）氧（yǎng）化（huà）。這種氧化層極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高（gāo）不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣（yàng）能促進形成金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一（yī）個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的（de）作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道對接不（bú）同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整（zhěng）好產（chǎn）品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕（shí）生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。