在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂(liè)紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會(huì)產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工(gōng)序的(de)加工(gōng),這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭外表(biǎo)和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射(shè)及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在(zài)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌(mào)。
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