波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。

4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連（lián）接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排（pái）盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。

10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。