波紋補償器的安裝試壓過程

安（ān）裝試壓（yā）

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。