在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的(de)折疊缺(quē)陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後(hòu)會產生和雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成(chéng)一(yī)定(dìng)角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特(tè)征均與單個夾雜(zá)物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況(kuàng),裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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