雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近（jìn）表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇（zé）點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜（zá）物相同（tóng），區別隻是（shì）缺（quē）陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射（shè）檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。