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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮(suō)接頭組裝和連接技巧(qiǎo)分享

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀(zhuàng)外(wài)折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生(shēng)和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開(kāi)。

在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮(suō)接(jiē)頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對(duì)底波(bō)幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也(yě)在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。


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